原標題：燃油模塊爐工作原理及特性!

　　臥式燃油模塊爐是運用燃油形成熱能來工作的，使燃油可以達到全自動燃燒的效果，應使用燃氣燃燒機，這個燃燒機有幾大部件組成，主要有以下特點原理：

　　燃油模塊爐工作原理：

　　一是風機，形成充分的氧氣助燃，二是油泵及油嘴，油泵與風機電機互通形成高壓油，約十二公斤每立方厘米，油嘴把這高壓油形成霧狀噴出來，高壓包形成十千伏的高壓在點火電極形成電火花點燃此油霧，正常地燃燒形成，當中還有很多附屬設備如光眼，用于監(jiān)管燃燒是否有異常，電磁閥用于開閉油路，調速電機控制風門的開啟度來調整風量大小，程序控制盒做為燃燒機的大腦來調節(jié)所有部件按順序工作。

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　　燃油模塊爐特性：

　　結構好：模塊爐為臥式三回程結構，中間偏置大爐體作為一回程，全濕背的回燃室，充分的二、三回程對流管束布置確保了充分的對流受熱面積。

　　安全系數高：模塊爐主要焊接為扳邊結構，并非角焊縫結構，100%波形爐膽，大圓弧彎煙道，全濕背。多重安全保護設計，確保模塊爐在溫度、壓力改變下，機體能隨意伸縮，熱應力極低。

　　環(huán)保節(jié)能：設計運用大爐體，充分的輻射及對流受熱面積和運用CAD設計的合理結構，使模塊爐熱效率很高，當中蒸氣模塊爐達89～91%，熱水模塊爐效率高達90～93%，使燃料耗量低，很好地減少運作成本。

　　數字型智能化：控制系統(tǒng)運用全自動控制系統(tǒng)，觸摸顯示屏、模擬屏的應用只需簡單操作，模塊爐就自動完成預吹掃、檢測水位、壓力、溫度、氣體是不是滲漏等各類信號，自動點火，調節(jié)負載大小，全自動控制。

　　水循環(huán)設計合理有效：熱水模塊爐進、出水口安裝在頂端，在爐體內部布置有引管通道，使低溫水與高溫煙氣熱交換流程增加，熱交換充分，解決一般鍋殼式模塊爐簡單側邊進水，頂端出水而造成熱交換不恰當地，乃至走短路故障。

　　燃燒火焰查看便于：在爐體前后都是有觀察窗，能夠看清爐體內火焰燃燒狀況，有助于模塊爐運轉。

　　熱損失非常低：模塊爐模塊爐熱損失通常由排煙損耗(q2)，散熱損失(q5)，化學不完全燃燒損耗(q3)組成。因為保溫層選擇優(yōu)質硅酸鋁保溫材料，原達80～100mm，煙箱門更達到120mm，使q5非常低，選擇品牌燃燒機，使q3非常低，確保了模塊爐效率高。

　　操作維護保養(yǎng)便于：頂端有轉動平臺，可設置扶梯，前后部有檢查孔，可以進入爐體內，爐體頂端有人孔，低部有分布勻稱四只手孔可以進入爐體內做好檢修保養(yǎng)，前、后煙箱門選擇鉸接結構，可便于開關，對煙道進行清潔。

　　品質的配套附件：選裝品牌燃燒機，數字型智能化控制系統(tǒng)，壓力傳感器，良好的泵、閥、水位控制器等，確保模塊爐正常運轉。